• <em id="v4wyy"><acronym id="v4wyy"><u id="v4wyy"></u></acronym></em>
    <dd id="v4wyy"><pre id="v4wyy"></pre></dd>
      <th id="v4wyy"></th>

        <th id="v4wyy"></th>
        sell@www.osadocs.com +86 1368 550 8888

        鑄鋁鈍化劑

        HY-3鋁鈍化劑是用于鋁和鋅合金的代替六價鉻鉻化的產品,它能在鋁和鋅合金表面形成一層透明(或微藍)的膜層,能增加表面的附著力和防腐性,耐腐性優于六價鉻鉻化工藝,壓鑄鋁中性鹽霧測試48小時,(最好可達500小時以上),受材質和成型工藝的影響,一般情況下可通過100小時。產品環保無毒。

        理化性質:

        綠色液體,密度1.000~1.005g/ml,PH值2.5~4,不燃,(PH在2.5-3膜為透明本色,高于4為微黃。)有弱酸性和輕微的腐蝕性。

        工藝流程及控制:

        1.除油:溫度為常溫至50°,時間5~10分鐘,酸堿性較大的除油劑可能腐蝕產品,使用前應先試驗,最好采用超聲波除油。(除油效果的檢測:清洗干凈后能在產品表面形成一層均勻水膜,說明合格)

        2.清洗:除油后應用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍噴淋。

        3.表調:用10%的表調液常溫浸泡1分鐘。(耐腐性要求不特別高時可省略)

        4.清洗:應用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍噴淋。

        5.鈍化:鈍化槽和鈍化框用耐腐蝕的塑料或不銹鋼316材質,鈍化槽和鈍化框不能有鋼鐵等可能被酸腐蝕的部件。

        PH控制  2.5-3(或 3.5~4 ), (用5%的硫酸緩慢的調整),用PH計或0.5~5.0PH試紙檢測。生產中PH值會慢慢上升,此時必須加入硫酸降低PH值,否則溶液中會產生沉渣,鈍化效果變差。加硫酸時必須邊加邊測PH值,每次少量加入,不要加過量。PH值過低時加入1%氫氧化鈉溶液緩慢調整。

         溫 度    常溫~50℃(提高溫度可加快成膜速度)

         鈍化時間  1~2分鐘 浸漬或噴淋。(時間3-5分鐘耐鹽霧效果更理想,但膜層會微藍。)

        槽液的添加每產生1㎡產品添加200~250ML原液。

        沉淀的過濾用10um的過濾機每天過濾1~2次,也可以在鈍化液沉清時抽取上層清液使用

                攪 拌     循環水泵能每小時完成一次循環。

                槽液的更換連續使用最多一個月后更換槽液,更要依照鹽霧測試的結果。

        6.清洗:應用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍噴淋。

        7.烘干:烘干時必須控制工件表面溫度不高于65℃,高于65℃膜層干燥過快,可能出現斷裂紋,可用氣槍吹干。

        測試:皮膜有老化過程,對皮膜的鹽霧測試應在烘干后48小時以后。測試結果也受工件材質和成型工藝,表面狀況的影響。

        · 注意事項:1.清洗使用自來水可滿足一般需求,但也必須考慮當地水質,在耐蝕性要求高的情況下需要采用純凈水。

        2.每到工序之間必須有10秒左右的瀝干時間。

        3.槽液不使用時建議蓋好,防止溶液蒸發和落入雜質、

        4.PH高低,時間都可以讓膜層有透明至微黃轉變。

          动漫h
        • <em id="v4wyy"><acronym id="v4wyy"><u id="v4wyy"></u></acronym></em>
          <dd id="v4wyy"><pre id="v4wyy"></pre></dd>
            <th id="v4wyy"></th>

              <th id="v4wyy"></th>